SƠN SIÊU BÓNG

SƠN BÓNG NHƯ GƯƠNG

Chúng tôi đề xuất loại sơn bóng có hiệu ứng gương để thay thế lớp mạ

Đúng như tên gọi, loại sơn này giống như gương và phản chiếu.
Khi phủ lên bề mặt sản phẩm sẽ tạo độ sáng bóng như gương và có thể dùng để hoàn thiện bề mặt cho nhiều loại sản phẩm
Dòng sơn bóng này được đặc trưng bởi độ sáng cao và hiệu ứng trang trí. Nó có độ bóng rất cao và phản chiếu mạnh mẽ ánh sáng xung quanh để tạo hiệu ứng giống như gương. Bề mặt ứng dụng tỏa sáng đẹp mắt và đóng vai trò tạo cho sản phẩm cảm giác sang trọng, quyến rũ. Ngoài ra, sự kết hợp giữa độ bóng và màu sắc có thể đạt được nhiều hiệu ứng thiết kế và hoàn thiện với các sản phẩm khác nhau.
Với hình ảnh mô phỏng như thé này, liệu chúng ta có nên sử dụng lớp mạ hay không ?

Thế mạnh so với lớp mạ

Mạ tạo cảm giác sang trọng, quyến rũ nhờ vẻ ngoài bóng bẩy, bóng bẩy và sang trọng. Nó mang lại cho sản phẩm một bầu không khí sang trọng và thu hút sự chú ý của người nhìn. Tuy nhiên, từ quan điểm thân thiện với môi trường và bền vững, có những lo ngại rằng các phương pháp mạ thông thường có vấn đề.
Các hóa chất độc hại và kim loại nặng thường được sử dụng trong mạ, quy trình sản xuất và xử lý chất thải thân thiện với môi trường. Vì vậy, điều quan trọng là khám phá các phương pháp và vật liệu sản xuất bền vững. Cần phải phát triển các phương pháp và vật liệu thay thế để tạo ra các sản phẩm có thể tạo cảm giác sang trọng đồng thời giảm thiểu tác động đến môi trường.

Những bất cập và sự lo lắng trong ngành sản xuất vật liệu mạ

● Tính nhất quán và thống nhất với thiết kế

Sự nhất quán và thống nhất với thiết kế Khi sử dụng mạ, điều quan trọng là phải duy trì một thiết kế nhất quán và thống nhất. Cần phải tính đến sự kết hợp giữa các chất liệu và màu sắc khác nhau, sự hài hòa giữa phần mạ và phần không mạ.

● Tác động môi trường và tính bền vững

Quá trình mạ sử dụng hóa chất và có những lo ngại về tác động đến môi trường. Việc lựa chọn và phương pháp xử lý xi mạ cần phải xem xét đến tính thân thiện và bền vững với môi trường.

● Có nhiều những hạn chế về bộ phận thiết kế

Quá trình mạ có thể hạn chế một số thiết kế. Ví dụ, việc mạ có thể khó khăn đối với một số hình dạng và vật liệu nhất định và các nhà thiết kế cần tính đến những hạn chế này khi thiết kế.

● Độ bền và chất lượng

Tùy theo môi trường và điều kiện sử dụng sản phẩm mà cần lựa chọn loại và độ dày mạ phù hợp. Do đó cũng phải xem xét nguy cơ lớp mạ bị bong tróc hoặc đổi màu.

Lớp mạ mới sẽ chính là " SƠN GƯƠNG ECO"

Đặc điểm của “SƠN GƯƠNG ECO” thể hiện thiết kế bề mặt BÓNG LOÁNG bằng thiết bị sơn thông thường

Không cần thiết bị đặc biệt

Không cần thiết bị chuyên dụng hoặc thiết bị xử lý chất thải lỏng. Vì có thể đạt được hiệu ứng gương bằng cách phun sơn thông thường nên quy trình sản xuất sẽ hiệu quả hơn.

Thích hợp cho tất cả các Vật Liệu Nhựa

Dòng sơn này có thể sấy khô ở nhiệt độ thấp 80°C, điều mà trước đây rất khó khăn. Kết quả là, nó có thể thích ứng với nhiều loại vật liệu nhựa và được sử dụng trong nhiều loại sản phẩm.

Áp dụng cho thiết bị liên lạc vô tuyến

Nhìn chung, mạ kim loại không truyền sóng vô tuyến tốt và thường phản xạ sóng vô tuyến. Đặc biệt, trong trường hợp mạ kim loại dày thì độ thấm của sóng vô tuyến thấp. Tuy nhiên, loại sơn này có thể đạt được khả năng truyền sóng vô tuyến ở bước sóng milimet nên thích hợp sử dụng trong các thiết bị liên lạc bằng sóng vô tuyến.

Giảm độ nặng của vật liệu

Khi nói đến thiết bị thể thao, điều quan trọng là sử dụng vật liệu nhẹ. Bằng cách giảm trọng lượng, vận động viên có thể di chuyển nhanh hơn và cải thiện thành tích của họ. Chính vì vậy mà các loại sơn nhẹ như SƠN GƯƠNG BÓNG được đánh giá cao trong cạnh tranh và phát triển sản phẩm.

Đây chính là: Sự cần thiết của sản phẩm thay thế xi mạ

Mạ có chứa các chất độc hại và kim loại nặng, gây ô nhiễm môi trường trong quá trình sản xuất. Ngoài ra, việc bong tróc có thể khiến sản phẩm bị hư hỏng. Trước những rủi ro này, trong quá trình phát triển sản phẩm, cần giảm thiểu tác động đến môi trường và cân nhắc lựa chọn vật liệu thay thế.

Cân nhắc tới môi trường

Các hóa chất độc hại và kim loại nặng có thể được sử dụng trong quy trình mạ truyền thống. Điều quan trọng là tìm ra giải pháp thay thế bền vững hơn để giảm tác động đến môi trường.

Hạn chế rủi ro từ nguồn cung cấp vật liệu

Các vật liệu và công nghệ được sử dụng trong mạ có thể gặp rủi ro về nguồn cung. Ngoài ra, có thể xảy ra tình trạng thiếu nguyên liệu thô và biến động giá cả. Việc tìm kiếm các đại diện thay thế có thể thiết lập chuỗi cung ứng ổn định hơn và giảm thiểu rủi ro.

Giảm giá thành sản phẩm

Mạ có thể tốn kém, đặc biệt là trong sản xuất hàng loạt. Bằng cách thay đổi các thiết kê thay thế, chúng ta có thể hợp lý hóa quy trình sản xuất của mình, từ đó có thể làm cho sản phẩm có tính cạnh tranh hơn về giá và củng cố vị thế trên thị trường nói chung.

Chúng tôi luôn lắng nghe và thấu hiểu Ý kiến - Mong muốn của khách hàng !

" Thiết Kế Bền Vững với thời gian"