メッキに代わるミラー調塗料

ミラー調塗料

武蔵塗料が提案する、メッキに代わるミラー調塗料

この塗料は、その名前の通り鏡のような反射性を持つ塗料です。
製品表面に塗布されると鏡のような輝きを生み出し、様々な製品の表面仕上げに使用できます。
ミラー調塗料は、その高い輝度と装飾効果が特徴です。非常に高い光沢度を持ち、周囲の光を強く反射して鏡のような効果を生み出します。塗布された表面は美しく輝き、製品に高級感や華やかさを与える役割を果たします。また、艶やカラーの組み合わせによって、様々なデザインや仕上げの効果を実現します。
こんなシーンありませんか?メッキを選択する上での悩みや課題

Our Strength

メッキは、その光沢や輝き、豪華な外観から、高級感と華やかさを演出します。製品に贅沢な雰囲気を与え、見る人の目を引きます。しかしながら、環境への配慮や持続可能性の観点から見ると、従来のメッキ工法には問題があると懸念される事があります。
通常、メッキには有害な化学物質や重金属が使用され、その製造プロセスや廃棄物処理には環境負荷が伴います。そのため、持続可能性を考慮した製造方法や素材の探求が重要になります。代替の表現方法や素材の開発によって、環境への影響を最小限に抑えながらも、高級感や豪華さを演出できる製品を生み出す必要性があります。

ものづくりにおける各部門のご担当者様が持つ悩み

●デザイナー様 デザインとの一貫性と統一感

メッキを使用する場合、デザインの一貫性や統一感を保つことが重要です。異なる素材や色との組み合わせ、メッキされた部分と非メッキ部分の調和を考慮する必要があります。

●環境への影響と持続可能性

メッキ処理は化学物質を使用し、環境への影響が懸念されることがあります。環境への配慮や持続可能性を考慮したメッキの選択や処理方法の検討が必要です。

●設計担当者様 設計部品での制約

メッキ処理は一部のデザインに制約を与える場合があります。 例えば、特定形状や材料ではメッキが難しい場合があり、デザイナー様はこれらの制約を考慮して設計を行う必要があります。

● 耐久性と品質

製品が使用される環境や条件に応じて、適切なメッキの種類や厚さを選択する必要があります。また、メッキが剥がれたり変色するリスクも考慮しなければなりません。

新たなメッキ調塗料「エコミラーエージェント」

従来の塗装設備で鏡面ミラー意匠を発現する「エコミラーエージェント」の特徴

特殊な設備は不要

専用設備、廃液処理設備は必要なし。従来のスプレー塗装でミラー調を実現できるため、製造プロセスの効率化が図られます。

プラスチック基材に適応

従来では困難であった低温領域80℃乾燥を可能にしました。それによって、幅広いプラスチック素材に適応が可能となり、多岐にわたる製品に使用することが出来ます。

電波通信機器へ適応可能

一般的に、金属メッキは電波を透過しにくく、通常は電波を反射します。特に、厚い金属メッキの場合、電波の透過性は低くなります。しかし、この塗料はミリ波電波帯の透過を実現出来るので、電波通信機器などの使用に適しています。

軽量化が叶う

スポーツ用具には、軽量な素材の利用が重要です。重量を軽減することで、選手は素早く動きやすくなり、パフォーマンスが向上します。そのため、エコミラーエージェントのような軽量な塗料は、競技界でその効果を高く評価されます。

メッキに代わる製品の必要性

メッキには、有毒な物質や重金属が含まれており、その製造過程では環境汚染が発生します。
また、剥がれが起きることで製品の劣化が生じる可能性もあります。
このようなリスクを踏まえ、製品開発においては、
環境負荷を最小限に抑えたり、代替素材の選択を検討したりすることが必要です。

環境への配慮

伝統的なメッキのプロセスには、有害な化学薬品や重金属が使用されることがあります。環境への負荷を減らすために、より持続可能な代替方法を見つけることが重要です。

供給リスクの軽減

メッキに使用される材料や技術には供給リスクが伴うことがあります。また、原料の供給不足や価格の変動などが生じる可能性があります。代替表現の探究は、より安定した供給チェーンを確立し、リスクを軽減することができます

コストの削減

メッキは、特に大量生産において高いコストがかかることがあります。代替表現を探究することで、製造プロセスの合理化や効率化が可能となり、その結果、製品の価格競争力が向上し、市場での地位を強化できます。

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